一、產品綜述

1）全自動加藥設備

采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規定的時間計量泵關閉；到排污周期，計量泵停止加藥，排到規定的時間后，計量泵繼續開啟，補充排污損失掉的藥劑后，把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。

2） 智能加藥設備

智能加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用電導儀等監測儀表及相應的傳感器。首先根據系統的運轉需要設定控制參數(電導值)的極限值，若系統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作：這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給指定的計量泵，令其打開加藥系統以調節電導率，待電導率恢復正常后，計量泵關閉。

在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發生化學反應,以達到預期的工藝要求。為達到效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度,因此在這種裝置中，我公司采用了智能型自動控制方式來控制加藥量。智能型全自動加藥設備結構簡單、安裝方便。主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統、連接管路等組成。除部分加藥管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內, 自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一 體化,即安裝在一個底座上。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行,用戶只需將智能型全自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量,避免了中間環節繁多引出的差錯，有效地保證工期和工程質量,減少用戶的麻煩和損失。

二、產品特點

1、該加藥裝置體積小、重量輕，可減少加藥間面積，安裝快速方便。

2、桶體材質為PE；

3、加藥精度高、加藥量可任意調節，操作簡單、性能穩定。 

三、工藝過程

1、自動控制裝置結構

自動控制裝置主要由自動控制柜、采集儀、加藥泵等組成。自動控制柜內有調節器、檢測儀等。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，

加氯則需配置余氯表等等。

三、 定時定量加藥：

1、說明:

通過對水質指標的監控，根據時間控制器（可調）的變化控制計量泵的實時啟閉，控制水系統的的水質穩定，保證系統的穩定運行，系統根據循水水質標準，當時間控制器常閉觸點斷開時，系統自動停止加藥，當時間控制器常開觸點閉合時系統自動加藥。

2、藥劑調節系統投加技術要求：

投加指令是由傳感器根據水中的水質穩定運行指標來確定的，當水體實際低于設定值時（液位傳感器輸出信號給電控箱再傳給計量泵，計量泵開始工作。當水體中實際值高于設定值時液位傳感器輸出信號給電控箱再轉給計量泵，計量泵停止工作，整個過程為自動控制。